精度方面

伺服电机减速器具有更高的精度要求。普通减速器一般用于对精度要求不是特别高的工业传动场合，如一些简单的输送带传动，其传动误差和回程误差相对较大。而伺服电机减速器用于需要精确控制运动的设备，如数控机床、机器人等。例如，在数控机床的进给系统中，伺服电机减速器的传动精度可以达到微米甚至纳米级别，以保证刀具能够准确地加工出复杂的零件轮廓。这是因为伺服电机减速器在设计、加工和装配过程中采用了更精密的工艺和更高质量的材料，以减小各种误差因素。

动态性能

伺服电机减速器需要有更好的动态性能。在快速启动、停止和频繁正反转的应用场景中，伺服电机减速器能够迅速响应。这是由于其结构设计和材料特性决定的。例如，在机器人关节运动中，当机器人需要快速改变动作方向时，伺服电机减速器能够在短时间内调整输出扭矩和转速，而普通减速器可能会出现响应滞后的情况，影响机器人的运动精度和速度。

负载适应性

伺服电机减速器对负载的适应性更强。它能够在不同负载条件下保持稳定的性能，特别是对于冲击性负载和变化较大的负载。在一些自动化加工设备中，负载可能会在瞬间发生较大变化，伺服电机减速器可以通过自身的结构特点，如行星齿轮减速器的行星轮分担负载机制，有效地应对这种变化，而普通减速器在面对此类负载时可能会出现过载、磨损加剧等问题。

与控制系统的配合

伺服电机减速器是整个伺服控制系统的一部分，需要与伺服电机和控制系统紧密配合。通过编码器等反馈装置，控制系统可以实时了解减速器的输出状态，并进行精确的调整。普通减速器则通常不具备这种与复杂控制系统紧密结合的能力，它更多地是作为一种单纯的机械传动装置。