.蜗轮蜗杆减速机：具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上。缺点是一般体积较大，供应直角行星减速机传动效率不高，精度不高。2.谐波减速机：其传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的行星减速机，优点在于体积不大、精度很高，缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。3.行星减速机：优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。缺点价格略贵!有网友调侃：贵不是它的缺点，是我的缺点。直角行星减速机生产商行星减速机减速的同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，不能超出减速机额定扭矩。以上就是各类减速机的特点及其缺点，值得一提的是，受经济危机的影响，许多准备出口的减速机设备迅速将目标转向国内市场，这给我国减速机市场带来了巨大的竞争压力。减速机行业的所有企业都对产品质量提出了更高的要求。同时随着节能环保成为世界性共同话题，减速机企业也开始投入到环保型减速机的研发生产之中。

行星减速机是一种用途广抄泛的减速设备，行星减速机的精度非常高，保证精密传动的前提下，行星减速机主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。行星减速机也叫伺服减百速机或伺服行星减速机。供应直角行星减速机在了解精密行星减速机的核心部件前，我们先来看看伺服精密行星减速机的构成。如下图所； 通过行星减速机内部结构图纸，我们可以看出一台行星减速机结构包括：连接板、联轴器、下盖板、太阳齿轮、行星轮、内齿圈、上盖板、行星转架。精密行星减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，直角行星减速机生产商将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。   所以，精密行星减速机核心的部件就是齿轮！我们通过齿轮的不同也为斜齿行星减速机和直齿行星减速机。

行星减速机蜗轮丝杆升降机丝杠与螺母之间间隙的调整一般机械设备中的传动链由齿轮和齿轮、齿轮和齿条、蜗轮和蜗杆、螺杆和螺母等组成。螺旋提升螺母传动是实现直线运动的一种常见机构。没有螺丝钉和螺母的间隙是很难做到的。特别是经过一个阶段的使用，由于磨损，会增大设备的间隙，影响设备的正常运行。供应直角行星减速机因此，在设备维修过程中，必须注意消除螺母与螺母之间的间隙。行星减速机主轴回转精度的调整主轴旋转的精度是指主轴前端工作部件的径向圆跳动、端面圆周跳动和轴向运动。在主轴本身加工误差满足要求的前提下，直角行星减速机生产商轴承在很大程度上决定了行星减速机主轴的旋转精度。调整主轴转动精度的关键是调整轴承的间隙。保持合理的轴承间隙对主轴部件的工作性能和轴承寿命具有重要意义。对于滚动轴承，当存在较大间隙时，载荷不仅集中在滚动轴承的受力方向上，而且在轴承内外环滚道的接触处也会产生严重的应力集中现象。缩短轴承寿命，也使主轴中心线漂移现象，容易引起主轴部件的振动。因此，滚动轴承的调整必须预先加载，使轴承的内部干扰，导致滚动轴承与内外环滚道接触时的弹性变形，从而提高轴承的刚度。

有的用户在设备运行一段时间后，驱动电机的输出轴断了。为什么驱动电机的输出轴会扭断？当我们仔细观查驱动电机折断的输出轴横断面，会发现横断面的外圈较明亮，而越向轴心处断面颜色越暗，到轴心处是折断的痕迹(点状痕)。这一现象大多是驱动电机与减速机装配时两者的不同心所致。供应直角行星减速机当驱动电机和减速机间装配同心度保证得较好时，驱动电机输出轴所承受的仅仅是转动力(扭矩)，运转时也会很平顺，没有脉动感。而在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于减速机输入端的径向力(弯矩)。这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出轴转动不断变化。直角行星减速机生产商如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升高，其金属结构不断被破坏，将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折断的同时，减速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如果这个径向力超出减速机输入端所能承受的大径向负荷的话，其结果也将导致减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此，在装配时保证同心度至关重要！