如果不是驱动电机轴断，而是减速机的输出轴折断，除了减速机输出端装配同心度不好的原因以外，还会有以下几点可能的原因。供应非标定制行星减速机首先，错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。一是所配驱动电机额定输出扭矩乘上速比，得到的数值原则上要小于减速机产品样本提供的相应额定输出扭矩；二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际应用中所需大工作扭矩。理论上，用户所需大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的 2 倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机内部齿轮和轴系的保护，更主要的是避免减速机的输出轴被扭断。如果没有考虑到这些因素，非标定制行星减速机生产商一旦设备安装有问题，减速机的输出轴被负载卡住，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，直到减速机的输出轴所承受的力超过其大输出扭矩，轴就会扭断。如果减速机额定输出扭矩有一定的裕量，那么扭断输出轴的槽糕情况就会避免。其次，在加速和减速的过程中，减速机输出轴所承受瞬间的冲击扭矩如果超过了其额定输出扭矩的 2 倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。如果有这种情况出现，应仔细计算考虑加大扭矩裕量。

对于行星减速机产生噪音的问题上及噪音优化方面总结以下8点；（1）行星减速机的核心零件齿轮的参数与结构设计对噪声的影响；一对齿轮在传动时。它们的重合度越大，那么产生的噪音就越低。当然重合度越小其噪音也就越高。供应非标定制行星减速机意味着同时参与啮合的轮齿对数增多，对于提高齿轮传动的平稳性，降低噪声及提高承载能力都有着非常重要意义。（2）齿轮的精度等级是噪声等级的重要标志；对于标准系列的行星减速机来说，齿轮的制造精度决定着它的噪声值。齿轮精度越高其啮合齿面接触斑痕越密集，整个齿面上都有接触斑痕，其噪声越低。反之齿轮精度越低其啮合齿面接触斑痕较小，非标定制行星减速机生产商齿轮在其接触宽度上不能完全啮合，则运转不平稳，甚至造成撞击，使噪声值升高。（3）齿面点蚀产生的冲击及噪声；传动齿轮受载运转一段时间后，常常在齿面节线附近出现小块金属脱落，形成点蚀，由于硬齿面齿轮具有承载能力大、体积小、重量轻、传动质量好等优点。被广泛应用，虽然硬面齿轮不易点蚀。但点蚀一经发生就不易跑合。齿面的点蚀会随着工作时间增大而不断地迅速扩展。发展成为扩展性点蚀。使齿形彼此破坏，增大了工作噪声和冲击。而冲击落下的金属碎屑又加速了齿面的磨损，从而使齿轮传递不平稳而产生噪声。

行星减速机是一种用途广抄泛的减速设备，行星减速机的精度非常高，保证精密传动的前提下，行星减速机主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。行星减速机也叫伺服减百速机或伺服行星减速机。供应非标定制行星减速机在了解精密行星减速机的核心部件前，我们先来看看伺服精密行星减速机的构成。如下图所； 通过行星减速机内部结构图纸，我们可以看出一台行星减速机结构包括：连接板、联轴器、下盖板、太阳齿轮、行星轮、内齿圈、上盖板、行星转架。精密行星减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，非标定制行星减速机生产商将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。   所以，精密行星减速机核心的部件就是齿轮！我们通过齿轮的不同也为斜齿行星减速机和直齿行星减速机。

正确的安装，使用和维护伺服电机减速机，对保证机械设备正常运行至关重要。以下是安装方法： 一、安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，供应非标定制行星减速机（电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差）。二、取下减速机法兰外侧防尘孔上的防尘盖，调整夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。然后取走电机轴键。 三、将电机与伺服电机减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，并且二者外侧法兰平行。非标定制行星减速机生产商同心度是保证机械设备正常运行的关键。四、将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓逐个旋紧四个安装螺栓，旋紧紧力螺栓。

行星减速机传动轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮以达到减速的目的，那么关于行星减速机的噪音问题，我们该如何处理呢？供应非标定制行星减速机1、选用精度高的齿轮，将节距差错，齿形差错，直线减速电机价格，齿沟偏差，齿筋差错改小，噪音就会变小； 2、研磨齿面，除可改进齿轮及各个精度外，还可改进齿面粗度，非标定制行星减速机生产商这对减低噪音有很好的作用；3、施行齿面鼓形加工或削端加工避免单片触摸，噪音自然会降低； 4、齿轮的转数要尽量保持在压低，负荷尽量减轻可减少噪音。