1.蜗杆轴承损坏。造成这种情况的原因主要有四点，一是材质的搭配不公道；二是啮合摩擦面表面的质量差；三是润滑油添加量的选择不准确；四是装配质量和使用环境差。发生故障时，即使减速箱密封良好，哪里有PLF行星减速机仍是常常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、侵蚀、损坏。为了进步效率，行星减速机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。2.传动小斜齿轮磨损。假如磨损速度较快，就要考虑选型是否准确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。减速机启动时，PLF行星减速机价格齿轮因为得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。这是由于减速机在运行一段时间后，齿轮油温度升高又冷却后产生的凝聚水与水混合。因为是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液因为温度的升高变稀，易造成泄漏。3.蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗拙度 Ra0.8μm。一般发生在立式安装的减速机上，主要与润滑油的添加量和油品种有关。4.行星减速机发烧和漏油。立式安装时，很轻易造成润滑油量不足，减速机休止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上。

01行星减速机箱体内外压力差大 每一对齿轮相啮合运转，都会发生摩擦产生热量。在封闭的行星减速机里，随着运转时间的加长，哪里有PLF行星减速机箱内温度逐渐升高，而箱内体积不变，这时箱体内压力会随着温度升高而逐渐增加。如果行星减速机没有透气孔或透气孔堵塞，机内压力逐渐增加，箱体压力与外界的压力差就会越大。润滑油脂在压差作用下，从缝隙处漏出。 解决方案：行星减速机运作时要注意温升是否正常，工作环境温度是否在允许范围内。如果出现异常温升，要及时停机检查排除故障。02行星减速机结构设计不合理 1.孔盖板太薄，上紧螺栓后产生变形，结合面不平，产生接触缝隙；PLF行星减速机价格 2.铸件未进行退火或时效处理，未消除内应力，发生变形，产生间隙； 3.箱体上没有回油槽，润滑油脂积聚在轴封、端盖、结合面等处，容易产生外漏； 4.轴封结构设计不合理，轴颈与密封件接触不理想、回油孔堵塞等问题。 解决方案：在选购行星减速机时，要选择技术过硬，具备优势生产能力的大品牌行星减速机生产厂家进行采购。

由于行星减速机所用零件数量少，润滑简单，每种类型行星减速机的拆装过程基本相同，方便了方便面的拆卸和装配。哪里有PLF行星减速机首先，输出部分和减速部分连接到螺钉松动展开区，然后向下连接减速部分，其余为输入部分的电机或端盖输入轴。1、减速机轴系故障 从输入部分开始，检查电机是否有轴，轴承点小或轴承室是否大;如果维修或更换，电机将达到正常运行声，转子轴将跳≤0.01MM，转子将旋转。中心用作参考，电动机转子和法兰端面的垂直度由千分≤0.035mm。嘴的同心度也≤0.035;输入端的输入轴和端盖要求也相同;如果不合格，可以将这些零件装载到车床上然后加载，然后进行检查。PLF行星减速机价格2、减速部分故障行星减速机之所以可靠、故障少、使用寿命长，是因为主传动啮合部件采用高碳铬轴承钢，具有良好的耐磨性和抗疲劳性，具有良好的机械性能，正常运行时基本无磨损。行星减速机的主要失效形式是缺油或润滑不良，导致中心孔与旋转臂轴承间摩擦热过大，导致退火、涂胶、磨损变形。然而，行星孔和行星齿轮一般不会因为其旋转角度低于其旋转角度而受到损坏或轻微损坏。齿轮工作时，力主要是直径方向上的阻力，而轴向力则不是，因此齿轮的两个平行行星孔可作为维修参考。

一般机械设备中的传动链由齿轮和齿轮、齿轮和牙齿、蜗轮和蜗杆、丝条和螺母等传动副组成。 螺杆升降螺母传动是实现直线运动的常用机构..没有螺丝钉和螺母的间隙是很难做到的。特别是使用一个阶段后，由于磨损，哪里有PLF行星减速机会增加间隙，影响设备的正常运行。因此，在设备维护期间必须注意消除导螺杆和螺母之间的间隙。三、行星减速机主轴回转精度的调整主轴的回转精度是指主轴前部工作部件的径向圆跳动、端面圆跳动和轴向运动。在主轴本身进行加工技术误差可以满足设计要求的前提下，轴承在很大程度上能够决定了行星减速机主轴的旋转精度。调整主轴旋转精度的关键是调整轴承的间隙。PLF行星减速机价格保持合理的轴承间隙量，对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。对于滚动轴承，当存在较大间隙时，载荷不仅集中在滚动轴承的受力方向上，PD系列精密行星减速机哪家好，而且在轴承内外环滚道的接触处也会产生严重的应力集中现象。缩短轴承寿命，也使主轴中心线漂移现象，纽格尔行星减速机价格，容易引起主轴部件的振动。滚动轴承的调整必须预先加载，纽格尔行星减速机厂家，使轴承的内部干扰，导致滚动轴承与内外环滚道接触时的弹性变形，从而提高轴承的刚度。